Is e suidheachadh innealan am prìomh obrachadh agus sgil chudromach ann an innealachadh CNC. Fo chumhachan sònraichte, faodaidh cruinneas suidheachadh innealan dearbhadh mionaideachd innealachaidh pàirtean. Aig an aon àm, tha èifeachdas suidheachadh innealan cuideachd a ’toirt buaidh dhìreach air èifeachdas innealachaidh CNC. Chan eil e gu leòr dìreach eòlas fhaighinn air na dòighean suidheachadh innealan. Feumaidh fios a bhith agad cuideachd air na diofar dhòighean suidheachadh innealan den t-siostam CNC agus mar a chanas tu na dòighean sin sa phrògram giollachd. Aig an aon àm, feumaidh fios a bhith agad air na buannachdan, na h-eas-bhuannachdan agus na cumhaichean cleachdaidh a tha aig diofar dhòighean suidheachadh innealan.
1. Prionnsabal suidheachadh sgian
Is e adhbhar suidheachadh innealan siostam co-òrdanachaidh an workpiece a stèidheachadh. Gu h-inntinneach, is e suidheachadh innealan suidheachadh a’ phìos obrach a stèidheachadh ann am being obrach innealan inneal. Gu dearbh, tha e airson co-chomharran puing suidheachadh an inneil a lorg anns an t-siostam co-òrdanachaidh inneal inneal.
Airson deil CNC, feumar puing suidheachadh an inneil a thaghadh an-toiseach mus tèid a ghiollachd. Tha puing suidheachadh an inneil a’ toirt iomradh air àite tòiseachaidh gluasad an inneil an coimeas ris a’ phìos obrach nuair a thèid inneal inneal CNC a chleachdadh gus am pìos obrach a phròiseasadh. Faodar puing suidheachadh an inneil a shuidheachadh air a’ phìos obrach (leithid an datum dealbhaidh no an datum suidheachaidh air a’ phìos obrach), no faodar a shuidheachadh air an tàmh-àirneis no an inneal inneal. Ma tha e air a shuidheachadh aig puing sònraichte air an tàmh-àirneis no inneal inneal, feumaidh am puing a bhith co-chòrdail ri dàta suidheachaidh a ’phìos obrach. Cùm dàimhean taobhach le ìre sònraichte de mhearachd.
Nuair a bhios tu a’ suidheachadh an inneil, bu chòir puing suidheachadh an inneil a bhith aig an aon àm ri puing suidheachadh an inneil. Tha am puing suidheachaidh inneal ris an canar a’ toirt iomradh air puing iomraidh suidheachaidh an inneil. Airson innealan tionndaidh, is e puing suidheachadh an inneil am bàrr inneal. Is e adhbhar suidheachadh innealan dearbhadh luach co-òrdanachaidh iomlan puing suidheachadh an inneil (no tùs an obair-obrach) ann an siostam co-òrdanachaidh inneal inneal agus tomhas luach claonadh suidheachadh an inneil. Tha cruinneas co-thaobhadh puing inneal a’ toirt buaidh dhìreach air cruinneas innealachaidh.
Nuair a bhios tu a’ giullachd a’ phìos-obrach, mar as trice chan urrainn dha a bhith a’ cleachdadh aon inneal coinneachadh ri riatanasan giullachd a’ phìos-obrach, agus mar as trice bithear a’ cleachdadh grunn innealan airson giullachd. Nuair a bhios tu a’ cleachdadh iomadh inneal tionndaidh airson giullachd, nuair a dh’ fhanas suidheachadh atharrachadh an inneil gun atharrachadh, bidh suidheachadh geoimeatrach puing tip an inneil eadar-dhealaichte às deidh atharrachadh innealan, a dh’ fheumas diofar innealan a bhith comasach air pròiseasadh aig diofar àiteachan tòiseachaidh nuair a thòisicheas iad a’ giullachd. Dèan cinnteach gu bheil am prògram a’ ruith gu h-àbhaisteach.
Tha feartan càileachd math agus prìs ìosal aig innealan Xinfa CNC. Airson mion-fhiosrachadh, tadhal air:
Luchd-saothrachaidh Innealan CNC - Factaraidh & Solaraichean Innealan CNC Sìona (xinfatools.com)
Gus an duilgheadas seo fhuasgladh, tha siostam inneal CNC uidheamaichte le gnìomh dìolaidh suidheachadh geoimeatrach inneal. A’ cleachdadh gnìomh dìolaidh suidheachadh geoimeatrach an inneil, cha leig thu leas ach claonadh suidheachadh gach inneal a thomhas an coimeas ri inneal iomraidh a chaidh a thaghadh ro-làimh agus a chuir a-steach don t-siostam CNC. Sònraich àireamh na buidhne ann an colbh ceartachaidh paramadair an inneil agus cleachd an àithne T anns a’ phrògram innealachaidh gus dìoladh a dhèanamh gu fèin-ghluasadach airson claonadh suidheachadh an inneil ann an slighe an inneil. Feumar cuideachd tomhas gluasad suidheachadh innealan a choileanadh tro obair suidheachadh innealan.
2. Modh suidheachadh sgian
Ann an innealachadh CNC, tha na dòighean bunaiteach airson suidheachadh innealan a ’toirt a-steach modh gearraidh deuchainn, suidheachadh inneal suidheachadh ionnstramaid agus suidheachadh innealan fèin-ghluasadach. Tha an artaigil seo a’ toirt innealan bleith CNC mar eisimpleir gus grunn dhòighean suidheachaidh innealan a chleachdar gu cumanta a thoirt a-steach.
1. Modh gearradh deuchainn agus suidheachadh sgian
Tha an dòigh seo sìmplidh agus goireasach, ach fàgaidh e comharran gearraidh air uachdar a ’phìos obrach agus tha mionaideachd suidheachadh innealan ìosal aige. A’ gabhail puing suidheachadh an inneil (a tha aig an aon àm ri tùs siostam co-òrdanachaidh an workpiece) aig meadhan uachdar an obair-obrach mar eisimpleir, thathas a’ cleachdadh an dòigh suidheachadh inneal dà-thaobhach.
(1) Suidheachadh inneal ann an stiùireadh x agus y.
① Stàlaich am pìos obrach air a’ bheing-obrach tron chlamp. Nuair a bhios tu a’ clampadh, bu chòir àite a bhith ann airson suidheachadh innealan air ceithir taobhan a’ phìos obrach.
② Tòisich an dealgan gus a thionndadh aig astar meadhanach, gluais an clàr-obrach agus an dealgan gu sgiobalta, leig leis an inneal gluasad gu sgiobalta gu suidheachadh le astar sàbhailte sònraichte faisg air taobh clì a ’phìos obrach, agus an uairsin lughdaich an astar agus gluais faisg air an taobh chlì taobh na h-obrach.
③ Nuair a thig thu faisg air a’ phìos obrach, cleachd obair gleusaidh (0.01mm mar as trice) gus a thighinn nas fhaisge, agus leig leis an inneal a dhol faisg air taobh clì a’ phìos-obrach gu slaodach gus am bi an inneal dìreach a’ suathadh ri uachdar taobh clì a’ phìos-obrach (cumaibh, èist ris). am fuaim gearraidh, thoir sùil air na comharran gearraidh, agus thoir sùil air na sgoltagan, fhad ‘s a tha Ma thachras suidheachadh, a tha a’ ciallachadh gum bi an inneal a ’conaltradh ris a’ phìos obrach), an uairsin till air ais 0.01mm. Sgrìobh sìos an luach co-òrdanachaidh a tha air a thaisbeanadh ann an siostam co-òrdanachaidh inneal inneal aig an àm seo, leithid -240.500.
④ Thoir air ais an inneal anns an stiùireadh adhartach z gu os cionn uachdar a’ phìos obrach. Cleachd an aon dòigh gus tighinn faisg air taobh deas an workpiece. Thoir fa-near an luach co-òrdanachaidh a tha air a thaisbeanadh ann an siostam co-òrdanachaidh inneal inneal aig an àm seo, leithid -340.500.
⑤ A rèir seo, is e luach co-òrdanachaidh tùs an t-siostam co-òrdanachaidh workpiece ann an siostam co-òrdanachaidh inneal inneal {-240.500 + (-340.500)}/2 = -290.500.
⑥ San aon dòigh, faodar luach co-òrdanachaidh tùs an t-siostam co-òrdanachaidh workpiece ann an siostam co-òrdanachaidh inneal inneal a thomhas.
(2) Suidheachadh inneal ann an stiùireadh z.
① Gluais an inneal gu sgiobalta thairis air a’ phìos obrach.
② Tòisich an dealgan gus a thionndadh aig astar meadhanach, gluais an clàr-obrach agus an dealgan gu sgiobalta, leig leis an inneal gluasad gu sgiobalta gu suidheachadh faisg air uachdar àrd a ’phìos obrach aig astar sàbhailte sònraichte, agus an uairsin lughdaich an astar gus aghaidh deireadh an inneil a ghluasad faisg air uachdar àrd a’ phìos obrach.
③ Nuair a thig thu faisg air a’ phìos obrach, cleachd obair gleusaidh (0.01mm mar as trice) gus faighinn nas fhaisge, gus am bi aghaidh deireannach an inneil a’ tighinn faisg air uachdar a’ phìos-obrach gu slaodach (thoir an aire gur ann nuair a tha an inneal, gu sònraichte am muileann deiridh, nas fheàrr). gearradh aig oir a’ phìos obrach, an raon far a bheil aghaidh deiridh an gearradair a’ conaltradh ri uachdar a’ phìos obrach Nas lugha na leth-chearcall, feuch gun a bhith a’ gearradh toll sa mheadhan den mhuileann deiridh fo uachdar a’ phìos obrach), dèan an aghaidh deireannach an inneil dìreach suathadh air uachdar àrd an workpiece, an uairsin àrdaich an axis a-rithist, clàraich an luach z ann an siostam co-òrdanachaidh inneal inneal aig an àm seo, -140.400, an uairsin luach co-òrdanachaidh an tùs W den t-siostam co-òrdanachaidh workpiece anns an t-siostam co-òrdanachaidh inneal inneal tha -140.400.
(3) Cuir a-steach na luachan x, y, z tomhaiste a-steach don inneal inneal co-òrdanachadh seòladh stòraidh siostam G5 * (mar as trice cleachd còdan G54 ~ G59 gus paramadairean suidheachadh innealan a stòradh).
(4) Cuir a-steach am modh cuir a-steach pannal (MDI), cuir a-steach “G5 *”, brùth air an iuchair tòiseachaidh (ann am modh fèin-ghluasadach), agus ruith G5 * gus a thoirt gu buil.
(5) Dèan cinnteach a bheil suidheachadh an inneil ceart.
2. Teòthachd feeler, mandrel àbhaisteach, modh suidheachadh inneal tomhas bloc
Tha an dòigh seo coltach ris an dòigh suidheachaidh inneal gearraidh deuchainn, ach a-mhàin nach bi an dealgan a’ tionndadh aig àm suidheachadh an inneil. Tha tomhas mothachaidh (no mandrel àbhaisteach no slat-tomhais bloca) air a chur ris eadar an inneal agus am pìos obrach. Chan urrainn don t-slat-tomhais gluasad gu saor. Thoir aire do àireamhachadh. Nuair a bhios tu a’ cleachdadh co-chomharran, bu chòir tiugh an t-slat-tomhais mothachaidh a thoirt air falbh. Leis nach fheum an dealgan a thionndadh airson gearradh, chan fhàg an dòigh seo comharran air uachdar a ’phìos obrach, ach chan eil cruinneas suidheachadh an inneil àrd gu leòr.
3. Cleachd innealan leithid lorgairean iomall, slatan annasach, agus seataichean axis gus an inneal a shuidheachadh.
Tha na ceumannan obrachaidh coltach ris an dòigh suidheachaidh inneal gearraidh deuchainn, ach a-mhàin gu bheil inneal lorg iomall no slat eccentric air a chuir na àite. Is e seo an dòigh as cumanta. Tha èifeachdas àrd aige agus faodaidh e dèanamh cinnteach gu bheil suidheachadh innealan ceart. Nuair a bhios tu a’ cleachdadh an inneal lorg iomall, feumar dèanamh cinnteach gu bheil am pàirt ball stàilinn ann an conaltradh beag ris a’ phìos obrach. Aig an aon àm, feumaidh am pìos obrach a bhith air a ghiullachd a bhith na stiùiriche math agus feumaidh garbh uachdar a bhith aig an uachdar iomraidh suidheachaidh. Tha an seata z-axis mar as trice air a chleachdadh airson dòighean suidheachadh innealan gluasaid (neo-dhìreach).
4. Gluasad (neo-dhìreach) modh suidheachadh sgian
Gu tric bidh feum air barrachd air aon sgian a bhith a’ giullachd pìos-obrach. Tha fad an dàrna sgian eadar-dhealaichte bho fhad a 'chiad sgian. Feumaidh e a bhith air ath-chuairteachadh. Ach, uaireannan tha am puing neoni air a innealachadh air falbh agus chan urrainnear a’ phuing neoni fhaighinn air ais gu dìreach, air neo cha ghabh a’ phuing neoni fhaighinn air ais gu dìreach. Tha e ceadaichte an uachdar a tha air a phròiseasadh a mhilleadh, agus tha cuid de dh ’innealan no suidheachaidhean ann far a bheil e duilich an inneal a shuidheachadh gu dìreach. Anns a 'chùis seo, faodar an dòigh atharrachaidh neo-dhìreach a chleachdadh.
(1) Airson a 'chiad sgian
① Airson a' chiad sgian, cleachd an dòigh gearraidh deuchainn fhathast, an dòigh tomhais mothachaidh, msaa. Sgrìobh sìos an inneal inneal co-òrdanachadh z1 de thùs an workpiece aig an àm seo. Às deidh a 'chiad inneal a bhith air a phròiseasadh, stad air an fhearsaid.
② Cuir an inneal inneal air uachdar còmhnard a’ bheing-obrach inneal inneal (leithid uachdar mòr vise).
③ Anns a’ mhodh cuibhle-làimhe, cleachd an làmh gus am being obrach a ghluasad chun an t-suidheachaidh iomchaidh, gluais an dealgan sìos, brùth air mullach an t-inneal-seata le ceann shìos na sgian, agus tionndaidhidh am puing dial, mas fheàrr taobh a-staigh aon chearcall. Thoir fa-near sìos an axis aig an àm seo. Suidhich luach taisbeanaidh an t-seatar agus glan an axis co-òrdanachaidh càirdeach gu neoni.
④ Tog an dealgan agus thoir air falbh a’ chiad sgian.
(2) Airson an dàrna sgian.
①Stàlaich an dàrna sgian.
② Ann am modh cuibhle-làimhe, gluais an dealgan sìos, brùth air mullach an t-seata inneal le ceann bonn na sgian, tionndaidhidh am puing dial, agus comharraichidh am puing chun an aon chomharra suidheachadh ris a’ chiad sgian.
③ Clàraich an luach z0 a rèir co-chomharran coimeasach na h-axis aig an àm seo (le comharran adhartach is àicheil).
④ Àrdaich an dealgan agus thoir air falbh an inneal inneal.
⑤Cuir z0 (le soidhne plus no minus) ris an dàta co-òrdanachaidh z1 tùsail ann an G5 * den chiad inneal gus co-chomharran ùr fhaighinn.
⑥ Is e an co-chomharran ùr seo fìor cho-chomharran an inneal inneil a tha a rèir tùs obrach an dàrna inneal. Cuir a-steach e ann an co-chomharran obrach G5 * an dàrna inneal. San dòigh seo, tha puing neoni an dàrna inneal air a shuidheachadh. . Tha na sgeinean a tha air fhàgail air an suidheachadh san aon dòigh ris an dàrna sgian.
Nota: Ma chleachdas grunn innealan an aon G5 *, thèid ceumannan ⑤ agus ⑥ atharrachadh gus z0 a stòradh ann am paramadair faid an inneal Àir. 2, agus cuir fios gu ceartachadh fad an inneil G43H02 nuair a bhios tu a’ cleachdadh an dàrna inneal airson innealachadh.
5. Modh suidheachadh sgian àrd
(1) Suidheachadh inneal ann an stiùireadh x agus y.
① Stàlaich am pìos obrach air clàr-obrach an inneal inneal tron tàmh-àirneis agus cuir an ionad na àite.
② Gluais am bòrd-obrach agus an dealgan gu sgiobalta gus am bàrr a ghluasad faisg air a’ phìos obrach, lorg meadhan loidhne loidhne tarraing a’ phìos obrach, agus lughdaich an astar gus am bàrr a ghluasad faisg air.
③ Cleachd gnìomh gleusaidh na àite, gus am bi am bàrr gu slaodach a’ tighinn faisg air meadhan loidhne tarraing an obair-obrach gus am bi tip tip air a cho-thaobhadh ri meadhan loidhne tarraing an obair-obrach. Thoir fa-near na luachan co-òrdanachaidh x agus y anns an t-siostam co-òrdanachaidh inneal inneal aig an àm seo.
(2) Thoir air falbh an t-ionad, stàlaich an gearradair muilleidh, agus cleachd dòighean suidheachaidh innealan eile leithid modh gearraidh deuchainn, modh tomhais mothachaidh, msaa gus luach co-òrdanachaidh z-axis fhaighinn.
6. Comharra dial (no comharra dial) modh suidheachadh inneal
Comharra dial (no comharra dial) modh suidheachadh inneal (mar as trice air a chleachdadh airson suidheachadh innealan de phìosan obrach cruinn)
(1) Suidheachadh inneal ann an stiùireadh x agus y.
Stàlaich an t-slat sreap den chomharra dial air làmh an inneil, no ceangail cathair magnetach a ’chomharra dial ris an fhearsaid. Gluais am being obrach gus am bi loidhne meadhan na dealgan (ie, meadhan an inneil) a’ gluasad timcheall air meadhan a’ phìos obrach, agus atharraich an suidheachan magnetach. Tha fad agus ceàrn an t-slat teileasgopach cho mòr is gum bi luchd-ceangail a’ chomharra dial a’ conaltradh ri uachdar cearcallach a’ phìos obrach. (Bidh am puing a’ cuairteachadh timcheall air 0.1mm.) Tionndaidh gu mall an dealgan le làimh gus toirt air luchd-ceangail a’ chomharra dial a dhol timcheall uachdar cuairteachaidh a’ phìos obrach. Thoir sùil Gus sùil a thoirt air gluasad a’ chomharra comharra dial, gluais axis a’ bheing-obrach gu slaodach agus cuir a-rithist e grunn thursan. Nuair a thèid an dealgan a thionndadh, tha am puing comharra dial gu bunaiteach aig an aon suidheachadh (nuair a thionndaidheas ceann a ’mheatair aon uair, tha meud leum a’ phuing taobh a-staigh mearachd suidheachadh inneal ceadaichte, leithid 0.02mm), faodar beachdachadh gu bheil an is e meadhan na dealgan an axis agus tùs na h-axis.
(2) Thoir air falbh an comharra dial agus cuir a-steach an inneal gearraidh bleith, agus cleachd dòighean suidheachaidh innealan eile leithid modh gearraidh deuchainn, modh tomhais mothachaidh, msaa gus luach co-òrdanachaidh z-axis fhaighinn.
7. Modh suidheachadh inneal le inneal sònraichte inneal
Tha easbhaidhean aig an dòigh suidheachaidh innealan traidiseanta leithid droch shàbhailteachd (leithid suidheachadh inneal tomhais mothachaidh, tha bàrr an inneil air a mhilleadh gu furasta le tubaist chruaidh), a’ gabhail tòrr ùine inneal (leithid gearradh deuchainn, a dh’ fheumas gearradh a-rithist grunn thursan). ), agus mearachdan mòra air thuaiream air adhbhrachadh le daoine. Chaidh atharrachadh gu Às aonais ruitheam innealachadh CNC, chan eil e freagarrach airson làn chluich a thoirt do ghnìomhan innealan inneal CNC.
Le bhith a’ cleachdadh inneal sònraichte airson innealan a shuidheachadh tha na buannachdan bho chruinneas suidheachadh innealan àrd, àrd èifeachdas, agus deagh shàbhailteachd. Bidh e a’ sìmpleachadh an obair suidheachaidh inneal tedious a tha cinnteach le eòlas agus a’ dèanamh cinnteach à èifeachdas àrd agus mionaideachd innealan inneal CNC. Tha e air a thighinn gu bhith na inneal sònraichte a tha riatanach airson suidheachadh innealan air innealan giullachd CNC.
Ùine puist: Samhain-01-2023
