1. Film ocsaid:
Tha alùmanum gu math furasta a oxidachadh san adhar agus aig àm tàthaidh. Tha ìre leaghaidh àrd aig an alùmanum ogsaid (Al2O3) a thig às, tha e gu math seasmhach, agus tha e duilich a thoirt air falbh. Bidh e a 'cur bacadh air leaghadh agus fusion an stuth pàrant. Tha grabhataidh sònraichte àrd aig an fhilm ogsaid agus chan eil e furasta a sheòladh chun uachdar. Tha e furasta lochdan a ghineadh leithid in-ghabhail slag, fusion neo-choileanta, agus dol a-steach neo-choileanta.
Faodaidh am film uachdar ogsaid de alùmanum agus gabhail a-steach mòran taiseachd adhbhrachadh gu furasta pores anns an tàthadh. Mus tèid tàthadh, bu chòir dòighean ceimigeach no meacanaigeach a chleachdadh gus an uachdar a ghlanadh gu teann agus am film uachdar ogsaid a thoirt air falbh.
Neartaich dìon tron phròiseas tàthaidh gus casg a chuir air oxidation. Nuair a bhios tu a’ cleachdadh tàthadh gas inert tungsten, cleachd cumhachd AC gus am film ogsaid a thoirt air falbh tron bhuaidh “glanadh catod”.
Nuair a bhios tu a’ cleachdadh tàthadh gas, cleachd flux a bheir air falbh am film ogsaid. Nuair a bhios tu a’ tàthadh truinnsearan tiugh, faodar an teas tàthaidh àrdachadh. Mar eisimpleir, tha teas mòr aig an arc helium, agus thathas a ’cleachdadh gas measgaichte helium no argon-helium airson dìon, no thathas a’ cleachdadh tàthadh dìon gas leaghaidh gas leaghaidh mòr. Ann an cùis ceangal dearbhach gnàthach dìreach, chan eil feum air “glanadh catod”.
2. Àrd tearmach conductivity
Tha an giùlan teirmeach agus an comas teas sònraichte de alùmanum agus aloidhean alùmanum timcheall air dà uair nas àirde na stàilinn gualain agus stàilinn le alloy ìosal. Tha giùlan teirmeach alùmanum còrr is deich uiread nas àirde na stàilinn gun staoin austenitic.
Rè a 'phròiseas tàthaidh, faodar tòrr teas a thoirt a-steach don mheatailt bunaiteach gu luath. Mar sin, nuair a thathar a’ tàthadh aloidhean alùmanum agus alùmanum, a bharrachd air an lùth a thèid a chaitheamh anns an amar meatailt leaghte, bidh barrachd teas cuideachd air a chaitheamh gun fheum ann am pàirtean eile den mheatailt. Tha seo Tha caitheamh den t-seòrsa seo de lùth gun fheum nas cudromaiche na caitheamh tàthadh stàilinn. Gus joints tàthaichte àrd-inbhe fhaighinn, bu chòir lùth le lùth dlùth agus cumhachd àrd a chleachdadh cho mòr ‘s as urrainn, agus uaireannan faodar preheating agus ceumannan pròiseas eile a chleachdadh cuideachd.
3. Co-èifeachd leudachaidh sreathach mòr, furasta a dheformachadh agus sgàinidhean teirmeach a thoirt gu buil
Tha an co-èifeachd leudachaidh sreathach de alùmanum agus alùmanum timcheall air a dhà uimhir nas àirde na stàilinn gualain agus stàilinn alloy ìosal. Tha an lughdachadh meud alùmanum aig àm solidification mòr, agus tha deformation agus cuideam an tàthaidh mòr. Mar sin, feumar ceumannan a ghabhail gus casg a chuir air deformachadh tàthaidh.
Nuair a bhios an amar leaghte tàthaidh alùmanum a’ daingneachadh, tha e furasta uamhan crìonadh, porosity crìonadh, sgàinidhean teth agus cuideam àrd a-staigh a thoirt gu buil.
Tha feartan càileachd àrd agus prìs ìosal aig uidheamachd tàthaidh Xinfa. Airson mion-fhiosrachadh, tadhal air:Luchd-saothrachaidh tàthaidh & gearraidh - factaraidh tàthaidh & gearraidh Sìona & solaraichean (xinfatools.com)
Faodar ceumannan a ghabhail gus co-dhèanamh na h-uèir tàthaidh agus am pròiseas tàthaidh atharrachadh gus casg a chuir air sgàinidhean teth aig àm cinneasachaidh. Ma cheadaicheas strì an aghaidh creimeadh, faodar uèir tàthaidh alùmanum-silicon alloy a chleachdadh gus aloidhean alùmanum a thàthadh seach aloidhean alùmanum-magnesium. Nuair a tha 0.5% silicon anns an alloy alùmanum-silicon, tha an claonadh ann an sgàineadh teth nas motha. Mar a bhios an susbaint silicon ag àrdachadh, bidh an raon teòthachd criostalachaidh den alloy a ’fàs nas lugha, bidh an fluidity ag àrdachadh gu mòr, bidh an ìre crìonadh a’ lughdachadh, agus tha claonadh sgàineadh teth cuideachd a ’dol sìos a rèir sin.
A rèir eòlas cinneasachaidh, cha tachair sgàineadh teth nuair a tha an susbaint silicon 5% gu 6%, agus mar sin le bhith a’ cleachdadh stiall SAlSi (susbaint silicon 4.5% gu 6%) bidh strì nas fheàrr aig uèir tàthaidh.
4. Fuasgladh hydrogen gu furasta
Faodaidh aloidhean alùmanum agus alùmanum mòran de hydrogen a sgaoileadh anns an staid leaghan, ach cha mhòr gun sgaoil iad hydrogen anns an staid chruaidh. Rè pròiseas solidification agus fuarachadh luath an amar tàthaidh, chan eil ùine aig hydrogen teicheadh, agus tha tuill hydrogen air an cruthachadh gu furasta. Tha an taiseachd ann an àile colbh arc, an taiseachd a tha air a shanasachadh leis an fhilm ogsaid air uachdar an stuth tàthaidh agus am meatailt bonn uile nan stòran cudromach de hydrogen anns an tàthadh. Mar sin, feumar smachd teann a chumail air stòr hydrogen gus casg a chuir air cruthachadh pores.
5. Tha joints agus sònaichean air a bheil buaidh teas air an gluasad gu furasta
Tha eileamaidean alloy furasta an falmhachadh agus an losgadh, a lughdaicheas coileanadh an tàthaidh.
Ma tha am bonn-mheatailt air a neartachadh le deformation no fuasgladh cruaidh air a neartachadh le aois, lughdaichidh an teas tàthaidh neart na sòn fo bhuaidh teas.
Tha uachdaran ciùbach aghaidh-meadhan aig alùmanum agus chan eil allotropes ann. Chan eil atharrachadh ìre ann rè teasachadh agus fuarachadh. Tha na gràinean tàthaidh buailteach a bhith garbh agus chan urrainnear na gràinean ùrachadh tro atharrachaidhean ìre.
Modh tàthaidh
Faodar cha mhòr diofar dhòighean tàthaidh a chleachdadh airson alùmanum agus aloidhean alùmanum a thàthadh, ach tha sùbailteachd eadar-dhealaichte aig aloidhean alùmanum agus alùmanum airson diofar dhòighean tàthaidh, agus tha na h-amannan tagraidh aca fhèin aig diofar dhòighean tàthaidh.
Tha dòighean tàthaidh gas agus arc electrode sìmplidh ann an uidheamachd agus furasta obrachadh. Faodar tàthadh gas a chleachdadh airson tàthadh càraidh air siotaichean alùmanum agus tilgeadh nach eil feumach air càileachd tàthaidh àrd. Faodar tàthadh arc electrode a chleachdadh airson tàthadh alùmanum alùmanum a chàradh.
Is e an dòigh tàthaidh dìon gas inert (TIG no MIG) an dòigh tàthaidh as fharsainge airson aloidhean alùmanum agus alùmanum.
Faodar siotaichean alùmanum agus alùmanum a bhith air an tàthadh le dealan tungsten mu seach tàthadh argon gnàthach no tàthadh argon pulse electrode tungsten.
Faodar truinnsearan tiugh alùmanum agus alùmanum a phròiseasadh le tàthadh arc helium tungsten, tàthadh arc tungstain measgaichte argon-helium, tàthadh arc meatailt gas, agus tàthadh arc meatailt buille. Thathas a’ cleachdadh barrachd is barrachd tàthadh arc meatailt gas agus tàthadh arc meatailt gas pulse.
Ùine puist: Iuchar-25-2024
