Ciamar a nì thu tàthadh stàilinn bog?
Tha susbaint gualain ìosal agus deagh phlastaig aig stàilinn gualain ìosal, agus faodar a dheasachadh ann an diofar chruthan de joints agus co-phàirtean. Anns a 'phròiseas tàthaidh, chan eil e furasta structar cruaidh a dhèanamh, agus tha an claonadh airson sgàinidhean a dhèanamh cuideachd beag. Aig an aon àm, chan eil e furasta a bhith a 'dèanamh pores. Is e an stuth tàthaidh as fheàrr.
Faodaidh tàthadh stàilinn gualain ìosal le tàthadh gas, tàthadh arc làimhe, tàthadh fèin-ghluasadach arc fon uisge, tàthadh le sgiath gas agus dòighean eile joints tàthaichte math fhaighinn. Na bi a 'teasachadh airson ùine mhòr nuair a bhios tu a' cleachdadh tàthadh gas, air neo bidh na gràinean anns an raon fo bhuaidh teas a 'fàs nas motha. Nuair a tha an co-bhonn gu math teann agus gu bheil an teòthachd àrainneachd ìosal, bu chòir an obair-obrach a bhith air a theasachadh gu 100 ~ 150 ° C gus sgàinidhean a sheachnadh.
Ciamar a thàthadh stàilinn meadhanach carbon?
Air sgàth susbaint àrd gualain de stàilinn meadhanach gualain, tha an t-seam tàthaidh agus an sòn fo bhuaidh teas buailteach do structaran cruaidh agus ag adhbhrachadh sgàinidhean, agus mar sin bu chòir a bhith air a theasachadh gu timcheall air 300 ° C mus tàthadh, agus feumar fuarachadh slaodach às deidh tàthadh. Faodar a thàthadh le tàthadh gas, tàthadh arc làimhe agus tàthadh le sgiath gas. Bu chòir stuthan tàthaidh snaim 506, snaim 507 agus dealanan eile a chleachdadh le strì an aghaidh sgàineadh nas fheàrr.
Ciamar a nì thu tàthadh alùmanum agus alùmanum alloy?
Tha aloidhean alùmanum agus alùmanum gu sònraichte dualtach filmichean ogsaid a dhèanamh le sònrachaidhean mòra agus puingean leaghaidh àrd aig àm tàthaidh. Faodaidh am film ogsaid seo cuideachd tòrr uisge a ghabhail a-steach, agus mar sin tha uireasbhaidhean leithid in-ghabhail slag, droch fhilleadh, agus pores buailteach tachairt aig àm tàthaidh. A bharrachd air an sin, tha alloidhean alùmanum cuideachd buailteach do sgàinidhean teirmeach. Faodar tàthadh alùmanum agus aloidhean alùmanum a dhèanamh le tàthadh gas no tàthadh arc làimhe. Ach, chan eil teas tàthaidh gas air a chuimseachadh, agus tha gluasad teas alùmanum luath, agus mar sin tha an èifeachdas toraidh ìosal, agus tha deformation an workpiece mòr, agus mar sin is ann ainneamh a thèid a chleachdadh ach a-mhàin lannan tana. Aig an àm seo, thathas a’ cleachdadh àireamh mhòr de dhòighean tàthaidh arc argon AC airson alùmanum agus alùmanum a thàthadh, leis gu bheil teas dlùth aige, claisean tàthaidh breagha, deformachadh beag, dìon argon, agus faodaidh e casg a chuir air in-ghabhail slag agus pores. Ma thèid tàthadh arc làimhe a chleachdadh airson alùmanum a thàthadh, tha e freagarrach airson truinnsearan tiugh os cionn 4mm.
Is e na h-ìrean de shlatan tàthaidh a thathas a’ cleachdadh alùmanum 109, alùmanum 209 agus alùmanum 309. Tha iad uile nan dealanan stèidhichte air salann le droch sheasmhachd arc, a’ feumachdainn solar cumhachd cùil DC.
Tha càileachd sàr-mhath agus seasmhachd làidir aig tàthadh Xinfa mig, airson mion-fhiosrachadh, thoir sùil air: https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/
Ciamar a nì thu tàthadh titanium agus alloys titanium?
Tha titanium na eileamaid glè ghnìomhach. Ann an staid leaghan is cruaidh os cionn 600 ° C, tha e gu math furasta dèiligeadh ri ocsaidean, naitridean, haidridean agus gasaichean eile gus neo-chunbhalachd cronail agus titanium embrittle a chruthachadh. Mar sin, chan urrainnear tàthadh gas ocsaidean-acetylene, tàthadh arc làimhe no tàthadh gas eile a chleachdadh airson aloidhean titanium agus titanium, ach chan urrainnear ach tàthadh argon arc, tàthadh giùlan dealanach falamh agus tàthadh conaltraidh a chleachdadh.
Tha lannan tana fo 3mm air an tàthadh le tàthadh argon arc, tha an solar cumhachd ceangailte gu dìreach ri sruth dhìreach, chan eil purrachd gas argon nas lugha na 99.98%, bu chòir don nozzle a bhith cho faisg ‘s a ghabhas air a’ phìos obrach, bu chòir an sruth tàthaidh a bhith beag, agus bu chòir an astar tàthaidh a bhith luath. Leasaich structar criostail agus cuir às do chuideam tàthaidh.
Ciamar a thàthadh copar agus alloidhean copair?
Tha mòran dhuilgheadasan aig tàthadh aloidhean copair is copair, leis gu bheil an giùlan teirmeach aca gu sònraichte math, agus mar sin tha e furasta uireasbhaidhean adhbhrachadh leithid neo-sheasmhachd agus droch fhilleadh. Às deidh tàthadh, bidh deformachadh mòr air an obair-obrach, agus tha an sòn tàthaidh agus fusion cuideachd buailteach do sgàinidhean agus àireamh mhòr de phòlaichean. Tha feartan meacanaigeach a’ cho-cheangail, gu sònraichte am plastachd agus an cruas nas ìsle na feartan a’ bhun-mheatailt. Faodar tàthadh gas a chleachdadh airson copar dearg a thàthadh, ach tha an èifeachdas ro ìosal, tha an deformation mòr, agus feumar a bhith air a theasachadh gu os cionn 400 ° C, agus chan eil na suidheachaidhean obrach math. Faodaidh tàthadh arc làimhe dealanan copair 107 no copar 227 a chleachdadh, tha an solar cumhachd air a thionndadh air ais le DC, tha an arc air a chumail cho ìosal ‘s a ghabhas, agus thathas a’ cleachdadh an dòigh stiall ath-tharraing sreathach gus an cumadh tàthaidh adhartachadh. Dèan ùird air an tàthadh às deidh tàthadh gus càileachd an tàthaidh a leasachadh. Ma thèid tàthadh arc tungsten argon a chleachdadh, gheibhear joints tàthaichte àrd-inbhe agus faodar deformachadh tàthaidh a lughdachadh. Tha uèir 201 air a chleachdadh airson uèir tàthaidh. Ma thèid uèir copar dearg T2 a chleachdadh, bu chòir flux 301 a chleachdadh cuideachd. Bidh an solar cumhachd a’ gabhail ri ceangal DC adhartach. Bu chòir an obair-obrach agus an uèir tàthaidh a ghlanadh gu faiceallach aig àm tàthaidh gus pores agus in-ghabhail slag a lughdachadh. Bu chòir sruth àrd agus astar àrd a chleachdadh nuair a thathar a’ tàthadh.
Tha tàthadh gas air a chleachdadh gu cumanta airson tàthadh umha, agus faodaidh an uèir tàthaidh a bhith uèir 221, uèir 222 no uèir 224, msaa. . Mar thoradh air an teòthachd tàthaidh gas ìosal, faodar call losgaidh sinc ann am umha a lughdachadh; Thathas a’ cleachdadh lasair beag oxidation gus uachdar an linne leaghte a chòmhdach le còmhdach de fhilm sinc ocsaid, a dh’ fhaodadh lughdachadh sinc a lughdachadh. A bharrachd air an sin, faodar umha a thàthadh cuideachd le tàthadh arc làimhe agus tàthadh arc tungsten argon.
Dè na feartan a th’ aig tàthadh àbhaisteach stàilinn alloy ìosal?
Is e stàilinn alloy àbhaisteach a th’ ann an stàilinn alloy ìosal airson ath-riochdachadh. Is e am prìomh fheart den t-seòrsa tàthadh stàilinn seo gu bheil an sòn fo bhuaidh teas den cho-chòrdadh nas buailtiche cruadhachadh, agus bidh an susbaint haidridean ag adhbhrachadh sgàinidhean fuar anns a’ cho-phàirt. Bidh an claonadh seo a dh’ ionnsaigh cruadhachadh agus sgàineadh fuar a’ dol am meud mar a tha ìre neart stàilinn àbhaisteach ìosal alloy a’ dol am meud.
Dè an dòigh tàthaidh de 16 manganese stàilinn?
16 Bu chòir tàthadh stàilinn manganese snaim 506 no snaim 507 agus dealanan bunaiteach eile a chleachdadh, ceangal cùl DC. Nuair nach eil an ìre sgàineadh structarail mòr, faodar slatan tàthaidh searbhagach leithid snaim 502 no snaim 503 a chleachdadh cuideachd, agus tha am pròiseas tàthaidh coltach ris a’ phròiseas de stàilinn gualain ìosal; nuair a tha an tàthadh an ìre mhath teann agus an teòthachd àrainneachd nas ìsle na -10 ° C, teasachadh mus feumar tàthadh. Gheibhear toraidhean riarachail le tàthadh arc làimhe, tàthadh arc fon uisge no tàthadh electroslag.
Dè an dòigh tàthaidh a th’ aig Àir. 15 manganese vanadium agus Àir. 15 manganese titanium steel?
Buinidh an dà chuid 15 manganese vanadium agus 15 manganese titanium don stàilinn àbhaisteach alloy ìosal 40 kg. Tha ìre neart na stàilinn air a leasachadh mar thoradh air cuid de vanadium no titanium a chur ris; ach tha an weldability, stuthan tàthaidh agus pròiseasan tàthaidh coltach ris an fheadhainn ann an 16 stàilinn manganese. Tha an coimeas coltach. Nuair a thèid tàthadh fèin-ghluasadach arc fon uisge a chleachdadh, faodaidh an uèir tàthaidh a bhith 08 manganese àrd, 08 manganese 2 silicon, agus faodaidh flux 431, flux 350 no flux 250 toraidhean riarachail a choileanadh.
Tha càileachd sàr-mhath agus seasmhachd làidir aig tàthadh Xinfa mig, airson mion-fhiosrachadh, thoir sùil air: https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/
Dè an dòigh tàthaidh a th’ aig Àir. 18 manganese molybdenum niobium steel?
Buinidh stàilinn manganese-molybdenum-niobium Àir. Mar thoradh air an neart àrd agus an ìre cruadhachaidh mòr, bu chòir ceumannan teasachaidh ionadail a ghabhail aig àm tàthaidh spot. Thoir aire do bhith a’ tiormachadh an electrod agus a’ glanadh an groove gus casg a chuir air sgàinidhean fuar bho hydrogen. Bidh tàthadh arc làimhe a’ cleachdadh snaim 607 agus dealanan eile; bidh tàthadh fèin-ghluasadach arc fon uisge a’ cleachdadh uèir tàthaidh le manganese àrd 08 agus molybdenum, agus faodar a thàthadh le flux 250 no flux 350.
Ùine puist: Jun-02-2023
